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五金冲压模具有哪些分类?

五金冲压模具有哪些分类?

五金冲压模具有哪些分类?

五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。五金冲压模具分类,五金冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。

根据产品的加工方法分类


  依产品加工方法的不同,可以将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。


  1、弯曲模具:


  是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。


  2、冲剪模具:


  是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。


  3、抽制模具:


  抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。


  4、压缩模具:


  是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。


  5、成形模具:


  指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。


  根据工序组合程度分类


  1、单工序模


  在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。


  2、传递模


  综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高冲压产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。


  3、级进模(也称连续模)


  在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。


  4、复合模


  只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。


  根据工艺性质分类


  1、冲裁模


  沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。


  2、拉深模


  是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。


  3、弯曲模


  使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。


  4、成形模


  是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。


  5、铆合模

  是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。


  冲压模具是工业之母,现在的产品绝大部分都用冲压模具生产的,只有冲压模具的高效率才能使产品达到量产,提高效率,降低成本。

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